Toepassing van grafietelektrode
Grafietelektroden worden voornamelijk gemaakt van petroleumcokes en naaldcokes als grondstof en koolteerpek als bindmiddel.Ze worden gemaakt door calcineren, batchen, kneden, persen, roosteren, grafitiseren en machinaal bewerken.Ze komen vrij in de vorm van vlambogen in een vlamboogoven.De geleider die de lading door elektrische energie verwarmt en smelt, wordt voornamelijk gebruikt bij de staalproductie van elektrische ovens.Volgens de kwaliteitsindex kan het worden onderverdeeld in gewoon vermogen, hoog vermogen en ultrahoog vermogen.
(1) Gewone grafietelektrode:
Grafietelektroden met een stroomdichtheid lager dan 17A/cm2 mogen worden gebruikt, die voornamelijk worden gebruikt in gewone elektrische ovens zoals staalproductie, siliciumproductie en het smelten van gele fosfor.
(2) Grafietelektrode met anti-oxidatiecoating
Grafietelektroden gecoat met een anti-oxidatie beschermende laag (grafietelektrode antioxidant).Het vormt een beschermende laag die zowel geleidend als bestand is tegen oxidatie bij hoge temperaturen, vermindert het elektrodeverbruik (19% ~ 50%) tijdens de staalproductie, verlengt de levensduur van de elektrode (22% ~ 60%) en vermindert het stroomverbruik van de elektrode.De promotie en het gebruik van deze technologie kan de volgende economische en sociale effecten hebben:
① Het eenheidsverbruik van grafietelektrode is minder en de productiekosten worden tot op zekere hoogte verlaagd.Bijvoorbeeld een staalfabriek, gebaseerd op het verbruik van ongeveer 35 grafietelektroden per week voor de LF-raffinageoven van het eerste niveau zonder productiestop gedurende het hele jaar, en het verbruik van 165 raffinage-ovens, na gebruik van de anti-oxidatietechnologie van de grafietelektrode , 373 grafietelektroden (153 ton) kunnen elk jaar worden bespaard.) elektroden, berekend op RMB 16.900 per ton ultra-high-power elektroden per jaar, wat RMB 2.585.700 kan besparen.
② Grafietelektroden verbruiken minder elektriciteit, besparen elektriciteitsverbruik per eenheid staalproductie, besparen productiekosten en besparen energie!
③ Omdat de grafietelektroden minder vaak worden vervangen, worden de arbeid en de risicofactor van de operators verminderd en wordt de productie-efficiëntie verbeterd.
(3) Krachtige grafietelektroden.Het is toegestaan om grafietelektroden te gebruiken met een stroomdichtheid van 18-25A/cm2, die voornamelijk worden gebruikt in krachtige vlamboogovens voor de staalproductie.
(4) Ultra-high power grafietelektroden.Grafietelektroden met stroomdichtheden groter dan 25 A/cm zijn toegestaan.Hoofdzakelijk gebruikt voor elektrische boogovens voor het maken van ultra-high power staal.
