Gebruik en eigenschappen van grafietelektroden:

1. Gebruikt in een elektrische boogstaaloven

Grafietelektroden worden voornamelijk gebruikt bij het maken van staal in elektrische ovens.Staalproductie in elektrische ovens is het gebruik van grafietelektroden om stroom in de oven te brengen.De sterke stroom gaat door het gas aan het onderste uiteinde van de elektroden om boogontlading te genereren, en de warmte die door de boog wordt gegenereerd, wordt gebruikt voor het smelten.Afhankelijk van de capaciteit van de elektrische oven worden grafietelektroden met verschillende diameters gebruikt.Om de elektroden continu te laten gebruiken, zijn de elektroden verbonden door elektrodeschroefdraadverbindingen.Grafietelektroden voor staalproductie zijn goed voor ongeveer 70-80% van de totale hoeveelheid grafietelektroden.

2. Gebruikt in ondergedompelde hitte elektrische oven

Grafietelektrode ondergedompelde thermische elektrische oven wordt voornamelijk gebruikt om ferrolegering, puur silicium, gele fosfor, mat en calciumcarbide, enz. Te produceren. Het wordt gekenmerkt doordat het onderste deel van de geleidende elektrode is begraven in de lading, dus naast de warmte gegenereerd door de boog tussen de elektrische plaat en de lading, de stroom Warmte wordt ook gegenereerd door de weerstand van de lading wanneer deze door de lading gaat.Elke ton silicium moet ongeveer 150 kg grafietelektroden verbruiken en elke ton gele fosfor moet ongeveer 40 kg grafietelektroden verbruiken.

3. Gebruikt in weerstandsoven

Grafitiseringsovens voor de productie van grafietproducten, smeltovens voor het smelten van glas en elektrische ovens voor de productie van siliciumcarbide zijn allemaal weerstandsovens.De materialen in de oven zijn zowel verwarmingsweerstanden als te verwarmen objecten.Gewoonlijk worden aan het einde van de haard grafietelektroden voor geleiding in de branderwand gestoken, zodat de geleidingselektroden niet continu worden verbruikt.

4. Voor verwerking

Een groot aantal onbewerkte grafietelektroden wordt ook gebruikt om producten met verschillende vormen te verwerken, zoals smeltkroezen, grafietboten, hete persvormen en verwarmingselementen van elektrische vacuümovens.Opgemerkt moet worden dat er drie soorten synthetische materialen zijn voor grafietmaterialen bij hoge temperaturen, waaronder grafietelektroden, grafietvormen en grafietsmeltkroezen.Grafiet in deze drie materialen is gevoelig voor oxidatieve verbrandingsreacties bij hoge temperaturen, wat resulteert in een koolstoflaag op het oppervlak van het materiaal.Verhoogde porositeit en losse structuur beïnvloeden de levensduur.

Grafietelektroden zijn voornamelijk gemaakt van petroleumcokes en naaldcokes en als bindmiddel wordt koolteerpek gebruikt.Ze worden gemaakt door calcineren, batchen, kneden, persen, roosteren, grafitisering en machinale bewerking.Ze geven elektrische energie vrij in de vorm van bogen in vlamboogovens.De geleiders voor het verwarmen en smelten van de lading kunnen worden onderverdeeld in gewone grafietelektroden met hoog vermogen, grafietelektroden met hoog vermogen en grafietelektroden met ultrahoog vermogen volgens hun kwaliteitsindicatoren.